Ковакът е вид механични части, направени от процеса на коване, който се използва широко в много полета като автомобилни, кораби, авиационни и строителни машини. От гледна точка на материалния клас, за да въведем ковачния вал на въглерод, можем да изберем подходящия материал за материал в съответствие с различни сценарии на приложение, за да отговорим на специфичните изисквания за изпълнение. Следните изброяват няколко общи степени на материали, използвани за производство на коване на стоманен вал и техните характеристики:
1. Въглеродна стомана: като 45# стомана (китайски стандарт), 1045 (American AISI/SAE стандарт). Този вид стомана има добри всеобхватни механични свойства и е подходящ за части от вал с общо предназначение. Цената е сравнително ниска и производителността на обработката е добра.
2. Структурна стомана на сплав:
-40cr (GB стандарт в Китай) или 5140 (стандарт AISI/SAE в Съединените щати), този тип стомана добавя хром за подобряване на втвърдимостта и устойчивостта на износване на материала, който е подходящ за валове, работещи при умерени натоварвания.
-42Crmo (китайски GB стандарт) или 4140 (American AISI/SAE Standard), който съдържа повече молибден от 40Cr, го прави по -висока якост и здравина, подходяща за части, работещи в среди с високо натоварване и удар.
3. Неръждаема стомана: като 304 (аустенитна неръждаема стомана), 316L (аустенитна неръждаема стомана с по -силна устойчивост на корозия). Когато работната среда изисква висока устойчивост на корозия, неръждаемата стомана може да се използва за приготвяне на части от вала. Трябва обаче да се отбележи, че цената на неръждаемата стомана обикновено е по-висока от тази на обикновената въглеродна стомана или нисколегиращата стомана.
4. Материали за специално предназначение:
Никеловите сплави, като Inconel 718, проявяват отлична устойчивост на пълзене и устойчивост на окисляване в високотемпературна среда и са подходящи за определени приложения в аерокосмическия сектор.
Титанова сплав: като TC4 (TI-6AL-4V), има много висока специфична якост (якост на единица тегло), като същевременно има добра устойчивост на корозия, подходяща за лек дизайн и издържа на по-големи случаи на стрес.
Изборът на подходящ материал е от решаващо значение, за да се гарантира качеството на подправения вал. В действителния процес на подбор на материали също е необходимо да се разгледат фактори като ефективност на разходите и затруднения с обработката и да се направи най -добрият избор в комбинация с конкретни сценарии на приложение. В допълнение, различните страни и региони могат да приемат различни стандартни системи за определяне на тези материални степени, моля, вижте съответните национални стандарти или международни стандарти според действителната ситуация.
Свържи се, сега