Какво е процес на коване?
Казано по -просто, коване е производствен процес, при който металът се оформя чрез прилагане на компресивна сила, обикновено чрез използване на чук, преса или умиране. За разлика от кастинга, където металът се разтопи и се изсипва във форма, коване работи с твърд метал, който често е, но не винаги, се нагрява, за да го направи по -ковък.
Основният принцип на коване е, че той усъвършенства вътрешната структура на зърното на метала. Прилагането на сила разбива примесите, затваря празни пространства (порьозност) и подравнява потока на зърното, за да следва общата форма на частта. Това води до завършен продукт, който е изключително силен, здрав и надежден.
Основните стъпки на процеса на коване
Докато специфичните техники варират, повечето операции по коване следват тези общи стъпки:
1. Подготовка на запаса: Процесът започва с парче метал, наречено "запас" или "заготовка", което обикновено е бар или слип, нарязан на определен обем.
2. Отопление (за горещо/топло коване): Заготовката се нагрява в ковашка или пещ до специфична температура, когато става пластична ("пластмасова"), но остава твърда. Тази температура варира в зависимост от метал (напр. Стоманата често се нагрява до около 2200 ° F / 1200 ° C).
3. Формиране: Отопляемият, ковък заготовка се поставя върху матрица или наковалня. Прилага се огромна компресивна сила:
* Чуковете доставят удари на удари, за да деформират метала.
* Натиснете прилагайте постепенно, притискащо налягане, за да оформите метала.
4. Довършителни работи (вторични операции): Кованата част, която сега се нарича „коване“, може да претърпи различни вторични процеси като:
* Подрязване: Излишният метал (светкавица) е отрязан.
* Третиране на топлината: Частта се претопи и охлажда при контролирани условия, за да се постигнат желани свойства като повишена твърдост или здравина.
* Обработка: Прецизни размери и облицовки се постигат чрез смилане или смилане.
* Повърхностна обработка: Процеси като взривяване на изстрел или боядисване се прилагат за устойчивост на корозия и външен вид.
Основни видове процеси за коване
Коуването е категоризирано въз основа на температурата на метала и вида на използваното оборудване.
1. По температура
Горещо коване: Най -често срещаният тип. Металът се нагрява над температурата на прекристализация. Това предотвратява втвърдяването на напрежението, позволява значителна промяна на формата и изисква по -малка сила. Той произвежда части с превъзходна якост и е идеален за производство с голям обем.
Студено коване: Металът е оформен при или близо до стайна температура. Този процес увеличава силата на метала чрез втвърдяване на напрежение (наричано още втвърдяване на работата) и предлага отлично повърхностно покритие и точност на размерите. Въпреки това, тя изисква по -мощно оборудване и е ограничена в това колко металът може да бъде деформиран. Примерите включват нокти, болтове и нитове.
Топло коване: Проведено под температурата на прекристализация, но над стайна температура. Той предлага баланс между предимствата на горещото и студеното коване, осигурявайки по -добра прецизност от горещото коване и изисква по -малка сила от студеното коване.
2. По оборудване/техника
Коване с отворена покръпка (безплатно коване): Работата е компресирана между две плоски или опростени матрици, които не заграждат метала. Операторът трябва да препозиционира детайла, за да постигне желаната форма. Използва се за големи, прости форми като шахти, пръстени и цилиндри.
Коване със затворена накриване (коване с впечатление): Отопляемият заготовка е поставен в чифт матрици, които съдържат предварително впечатление от желаната форма на част. Умиращите се обединяват, принуждавайки метала да запълни кухините. Ето как се правят сложни, високоточни части като свързващи пръти и гаечни ключове. Излишните метални форми "светкавица", която по -късно е отрязана.
Коване на ролка: Кръгла или плоска лента се предава през две специално оформени ролки, които постепенно намаляват напречното му сечение и увеличават дължината му, за да образуват част като листна пружина или дръжка на брадва.
Често срещани приложения на ковани части
Кованите компоненти са от решаващо значение за индустриите, където провалът не е опция:
Автомобилни: коляни, свързващи пръти, зъбни колела, оси
Аерокосмическо: турбини за реактивни двигатели, компоненти за кацане, структурни части
Индустриални: Гигантски шахти за турбини, зъбни колела, клапани и фитинги с високо налягане
Инструменти: гаечни ключове, чукове, клещи и хирургически инструменти
Военни и отбранителни: Компоненти за огнестрелно оръжие, танкове и ракети
В обобщение, коване е основополагащ процес на металообработване, който превръща просто парче метал в компонент с висока якост с висока интеграция, като стратегически прилага сила за подобряване на нейната вътрешна структура. Това е процесът на избор за направата на най -критичните и силно натоварени метални части в света.
