Какви са 4 -те вида коване?

2025,09,19

Четирите основни типа коване са категоризирани въз основа на техниката и оборудването, използвани за прилагане на силата на натиск. Те са:

1. Отворено коване

2. Коване със затворена мая

3. Коване на ролка

4. Студено коване

Ето подробна разбивка на всеки тип:

1. Отворено коване (безплатно коване)

Процес: Детайлът е компресиран между две плоски или опростени матрици, които не прилагат метала. Операторът трябва непрекъснато да позиционира и манипулира детайла (чрез чукане или натискане), за да постигне желаната форма чрез серия от деформации.

Ключови характеристики:

Умиращите са прости: обикновено плоски, вдлъбнати или V-образни.

Зависими от уменията: Изисква висококвалифициран оператор да маневрира метала.

Не нетна форма: Крайната част изисква значителна вторична обработка за постигане на прецизни размери.

Общи приложения: Големи, прости форми като шахти, дискове, цилиндри, пръстени и груби предварителни форми за по-сложно коване със затворена DIE.

2. Коване със затворена мая (коване с впечатление)

Процес: Заглътената метална заготовка е поставена в по-ниска матрица, която съдържа предварително нарязано впечатление от желаната форма на част. Съответстващата горна матрица се принуждава надолу, което води до тече метала и напълно запълва кухините на матрицата. Излишъкът от метали изтръгва около периметъра като светкавица, който по -късно е отрязан.

Ключови характеристики:

Сложни форми: могат да произвеждат изключително сложни и сложни части с отлични детайли.

Нетна форма/Близо net форма: Частите изискват много малко окончателна обработка.

Висока точност: Отлична точност на размерите и повторяемост.

По -висока първоначална цена: Умиращите са сложни и скъпи за производство.

Общи приложения: Критични компоненти с висока якост като свързващи пръти, колянови валове, зъбни колела и инструменти (гаечни ключове, клещи).

3. Коване на ролка

Процес: Конграмата с кръгла или плоска лента се предава между две захранвани ролки, които съдържат съвпадащи канали. Тези канали прогресивно намаляват напречното сечение на запасите и увеличават дължината му, образувайки частта. Запасът се подава напред и назад през ролките, докато се постигне крайната форма.

Ключови характеристики:

Удължение: Използва се предимно за намаляване на дебелината и удължаване на дължината на детайла.

Предварително оформени форми: Често се използват за създаване на заострени участъци (като листни пружини или дръжки за брадва), преди да преминат през друг процес на коване.

Ефективен: Добър за производство на дълги части с постоянни напречни сечения.

Общи приложения: листни пружини, ножове, дръжки за брадва и предварително оформени заготовки за други операции по коване.

4. Студено коване

Процес: Това не се определя от конкретна машина, а от температурата на метала. Студеното коване обхваща много техники (като огъване, екструдиране и заглавие), изпълнявани при или близо до стайна температура.

Ключови характеристики:

Втвърдяване на напрежение: Процесът увеличава силата и твърдостта на метала чрез механична работа.

Отличен завършек: осигурява превъзходно повърхностно покритие и тесни допустими отклонения.

Висока ефективност: Без разходи за отопление и материалните отпадъци не са сведени до минимум.

Изисква повече сила: Оформянето на студения метал изисква значително повече сила от горещото коване.

Общи приложения: ежедневни елементи като нокти, винтове, болтове, нитове и други крепежни елементи.

Важна забележка: Тези видове често се използват в комбинация. Например, една част може да започне като предварителна форма на отворена по-ум, преди да бъде завършена в пресата със затворена марка, за да постигне ефективно крайната си, сложна форма.